UPE/UPN Euroopa standarditele vastava kanaliterase tootmisprotsess tagab kvaliteedi, järgides rangelt EN-standardeid, standardiseeritud tootmisetappe ja ranget testimist,{0}}mis kõik on kooskõlas, et tagada järjepidevus, jõudlus ja vastavus.
Peamised kvaliteedi tagamise meetmed tootmises
Toorainekontroll
Kõrge -puhtusastmega toorained (rauamaak, vanaraud) valitakse ja testitakse nende keemilist koostist (vastavalt standardile EN 10025-2), et vältida liigseid lisandeid (nt P 0,035 või võrdne, S 0,035% või väiksem). Tarnijad peavad esitama analüüsisertifikaadid ja veskid viivad läbi majasiseseid spektroskoopilisi katseid, et kontrollida selliseid elemente nagu süsinik (maksimaalselt 0,24%), mangaan (1,00–1,60%) ja räni (maksimaalselt 0,55%), mis on tugevuse ja keevitatavuse seisukohast kriitilised.
Täpne kuumvaltsimineProtsess algab toorikute kuumutamisega elastsuse tagamiseks 1100–1250 kraadini, seejärel lastakse need läbi kalibreeritud valtstluste. Arvuti-juhitavad valtspingid tagavad mõõtude täpsuse (EN 10279 järgi) koos kõrguse, ääriku laiuse ja paksuse reaalajas jälgimisega lasermõõturite abil. See hoiab ära hälbed tolerantsidest (nt ±1,0 mm kõrguste puhul, mis on alla 100 mm või sellega võrdsed) ja tagab ühtlase ristlõike{12}, mis on oluline kandevõime{13}}järjepidevuse jaoks. UPE paralleelsed äärikud ja UPN-i koonilised äärikud on kujundatud spetsiaalsete stantside abil, et need vastaksid konstruktsiooninõuetele.
Kontrollitud jahutusPärast veeremist läbivad kanalid kontrollitud jahutamise (õhkjahutus või kiirendatud jahutamine madalate -sulamiklasside puhul), et vältida jääkpingeid ja tagada ühtlane mikrostruktuur. Kiiret jahutamist välditakse rabedate faaside (nt martensiit) vältimiseks, samas kui aeglane jahutamine hoiab ära terade jämeduse-, mis on kriitilise tähtsusega S355JR jaoks vajaliku voolavuspiiri 355 MPa ja 21% pikenemise saavutamiseks.