|
Tooraine |
Tööriistateras d2 k110 skd11 baar |
|
Materjal |
Kuumtöödeldud terasest: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSi, 1.2343, 1.2344, M302, M360 jne. Külmtöötlemise terasest: Cr12MoV, D2, Cr12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, SKD11 stantsitud teras, K110, K306, K360, 1.2379 jne. Plastmassist valuvormi teras: S136, 718H, CALMAX, S136H, NAK101, NAK80, NAK-PRM, 1,2711, 1,231, 1,2083, M200, M340, M238, P20, P20+ML, jne. |
|
Suurus |
Laius: 1000mm, 1219mm, 1250mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm, 2500mm |
|
Rakendus |
Kasutatakse tugevduse, poltide ja erinevate mehaaniliste osadena või õmblusteta terastoru toorikutena |
|
Pind |
Must pind, freesitud pind |
|
Pakendamine |
Veekindel paber ja terasriba pakitud, standardne eksporditav merekõlblik pakend sobib igat liiki transpordiks või vastavalt vajadusele. |
Surveterast kasutatakse külmstantside, kuumsepistamisvormide, survevaluvormide ja muude terasetüüpide valmistamiseks. Vormid on peamised töötlemisvahendid masinate, raadioseadmete, mootorite, elektriseadmete ja muude tööstussektorite osade tootmiseks. Vormi kvaliteet mõjutab otseselt survetöötlusprotsessi kvaliteeti, toote täpsust ja tootmiskulusid. Vormi kvaliteeti ja kasutusiga mõjutavad lisaks mõistlikule konstruktsiooni disainile ja töötlemise täpsusele peamiselt vormi materjal ja kuumtöötlus.
2: AISI H13 Terase ekvivalent
| Riik | Hiina | Jaapan | Saksamaa | USA | Ühendkuningriik |
| Standardne | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Hinne | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
3: AISI H13terase keemiline koostis
| Hinne | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Kuumtöötlus
Lõõmutamine
Kuumutage aeglaselt temperatuurini 1550–1650 °F, hoidke, kuni kogu mass on läbi kuumenenud, ja jahutage aeglaselt ahjus (40 F tunnis) umbes 1000 °F-ni, pärast mida võib jahutuskiirust suurendada. Ülemäärase karburiseerimise või dekarburiseerimise vältimiseks tuleb võtta sobivad ettevaatusabinõud.
Stressi leevendamine
Soovi korral töötlusega kaasnevate pingete leevendamiseks soojendage aeglaselt temperatuurini 1050–1250 °F, laske ühtlustada ja seejärel jahutage vaikses õhus (Tõhustuse leevendamine). Â
Eelsoojendage enne kõvenemist
Enne eelkuumutusahju laadimist soojendage veidi, mis peaks töötama temperatuuril 1400–1500 kraadi F.
Kõvenemine
H13 tööriistateras on väga kõrge karastatavusega teras ja seda tuleks karastada vaikses õhus jahutamisel. Dekarburiseerimise minimeerimiseks on soovitav kasutada soolavanni või kontrollitud atmosfääriga ahju, ja kui see pole saadaval, on soovitatav kasutada kasutatud pigikoksi pakendamist. Kasutatav temperatuur on tavaliselt 1800–1850 kraadi F, sõltuvalt suurusest.
Kustutamine
Jahutage vaikse õhuga või kuiva õhuga. Keeruliste vormide karastamise korral võib kasutada katkestatud õlikustutust. Jahutage osa õlis ja eemaldage vannist, kui see lihtsalt kaotab oma värvi (1000–1100 kraadi F). Lõpetage jahutamine õhus temperatuurini alla 150–125 °F, seejärel karastage kohe.
Karastus
Karastuspraktika võib olenevalt suurusest ja rakendusest erineda, kuid tavaliselt tehakse seda maksimaalse sekundaarse kõvaduse või kõrgema vahemiku piires. Soovitatav on kahekordne karastamine. Allpool toodud tulemused on H13, mis jahutati õhuga temperatuuril 1800 ° F ja karastati 4 tundi erinevatel temperatuuridel. Tulemusi võib kasutada juhisena, pidades meeles, et raske osa või massi osad võivad olla kõvadusega mitu punkti madalam.
7: tarnetingimus
Kuum sepistatud või kuumvaltsitud varda puhul on tavaliselt tarnetingimus kuum sepistatud või valtsitud, lõõmutatud, töötlemata treitud.
Kuum sepistatud plaadi tarnetingimuseks on tavaliselt kuum sepistatud, lõõmutatud, freesitud pind.
Kuumvaltsplaadi puhul on tarnetingimus tavaliselt kuumvaltsitud, lõõmutatud, must pind.
1. Mida peetakse tööriistateraseks?
Tööriistaterased onperekond süsinik- ja legeerterased, millel on erinevad omadused, nagu kõvadus, kulumiskindlus, sitkus ja vastupidavus pehmenemisele kõrgel temperatuuril. Tööriistateras sisaldab erinevates kombinatsioonides karbiidi{1}}moodustavaid elemente, nagu kroom, vanaadium, molübdeen ja volfram.
2. Kas 4140 teras on tööriistateras?
Tegelikult on AISI / SAE 4140 teras omamoodi legeerteras. Kuid see on mitmekülgne terasmaterjal. Mõned inimesed kasutavad seda ka vormiteraseks ja tööriistateraseks. Niisiis,võite seda nimetada ka 4140 tööriistateraseks.
3.Kas tööriistateras on sama mis roostevaba teras?
Tööriistateras sisaldab rohkem süsinikku kui roostevaba teras. See on süsiniku sulam. Peamised legeerivad ained on volfram, kroom, vanaadium ja molübdeen ning need moodustavad tööriistaterastes karbiide. Roostevaba teras on kroomi-niklisulam
4. Mis on tööriistaterase teine nimi?
A6 tööriistateras on minimaalselt moonutatud võrreldes teiste õhus karastamise klasside või õlikarastusklassidega. Tüüpilised kasutusalad on: vormimisstantsid, stantsimisstantsid, stantsid, tööriistad, lõiketerad, spindlid, stantsimisstantsid, mõõturid, tornid. Levinud kaubanimed hõlmavadJess-Air, Diecrat, LO-AIR, VEGA, Apache, Orbit.
5.Miks seda nimetatakse tööriistateraseks?
Tööriistateras onmis tahes süsinikterastest ja legeerterastest, mis sobivad eriti hästi{0}}tööriistade ja tööriistade valmistamiseks, sealhulgas lõikeriistad, stantsid, käsitööriistad, noad ja muud.